Fördelar och tillämpningar av hårdmetallstavar av volfram

Egenskaper för volframkarbidstång och dess tillämpningar Volframkarbid eller hårdmetall har många fantastiska egenskaper såsom hög hårdhet, god hållfasthet, bra slitage- och korrosionsbeständighet och framträdande stabilitet under högre temperaturer även vid 500°C.Den förblir oförändrad och uppnår även vid 1000°C hög hårdhet.

Hårdmetallstänger är sintrade i HIP Furnace och är gjorda av 100 % jungfruligt råmaterial som inkluderar WC och CO.

Det finns vanligtvis tre typer av hårdmetallstavar såsom PCB-stav, blankstav och stav.

Majoriteten av dess applikationer är inom produktion av skärverktyg för metall, såväl som för trä, plast och andra material och industrier som behöver höga nivåer av hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet.
Volframkarbidstång har en mängd exceptionella egenskaper, inklusive höga nivåer av hårdhet och styrka, stor motståndskraft mot slitage och korrosion, och anmärkningsvärd stabilitet även när de utsätts för höga temperaturer.Gjutjärn, icke-järnhaltiga metaller, plaster, kemiska fibrer, rostfritt stål och högmanganstål är bara några av de material som kan skäras med detta verktyg.Dessutom kan den användas för att tillverka borrverktyg, gruvverktyg, slitdelar, precisionslager, munstycken och metallformar, bland annat.

Här är några steg för att tillverka volframkarbidstavar.
1) Betygsdesign
Kvalitet tillverkad av vår fabrik: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 etc.
Rekommendera rätt kvalitet för applikationer av volframkarbidstavar.

2) RTP Kulfräsning
Kulslipkvarnen har förmågan att tillverka pulver av vilken kornstorlek som helst, inklusive fint och ultrafint pulver från det kombinerade materialet av WC-pulvret, koboltpulver och dopningsmaterial.
Spray-torkningsprocess
För att garantera att materialet är helt rent sprayas prilltornet med torkspray.

3) Extrudering eller direktpressning
2 olika sätt att tillverka hårdmetallstavarna.

4) Torkprocess

5) Sintring
Bladet genomgår en värmebehandling vid en temperatur på 1500 grader Celsius under en period av 15 timmar.

6) Bearbetning
Kunden efterfrågar H5/H6 slipad yta, då kommer vi att bearbeta hårdmetallstänger med centrumlös slipning.

7) Kvalitetstest och inspektion
För att testa rakhet, storlekar och fysisk prestanda som TRS, hårdhet och hårdmetallstavs utseende etc.

8) Förpackning
Packa hårdmetallstänger i plastlåda med etikett på.

nyheter 1


Posttid: Mar-04-2023